گیج فشار دستگاهی برای اندازه گیری فشار سیال است و وجود آن برای عیب یابی سیستم ضروری است. با کمک این دستگاه می توان هرگونه نشتی یا تغییر فشار سیال را شناسایی کرد. توجه به این نکته که محدوده اندازه گیری گیج فشار بایستی در محدوده فشار دستگاه باشد، حائز اهمیت است. گیج فشار به دلایل مختلفی می تواند خراب شود.
#1. لرزش مکانیکی
لرزش از عوامل اصلی خرابی گیج فشار در تاسیسات تولیدی است. لرزش باعث نوسان نشانگر و خطا در خوانش فشار می شود. همچنین به مرور زمان، لرزش می تواند صفر نشانگر را جا به جا کند و خوانش های نادرست ایجاد کند.
#2. ضربان
ضربان به معنای افزایش و کاهش سریع و منظم فشار سیال است. ضربان باعث بال زدن نشانگر و در موارد شدیدتر شکستگی نشانگر می شود.
#3. درجه حرارت شدید
گیج های مختلف تحمل دمایی متفاوتی دارند. دمای بالای سیستم می تواند باعث تغییر رنگ صفحه یا مایع درون گیج، ذوب شدن صفحه یا خرابی دستگاه شود.
#4. افزایش فشار
افزایش ناگهانی فشار می تواند باعث خم شدن یا شکستگی نشانگر، شکستگی پین توقف و تغییر شکل لوله بوردون شود.
#5. خوردگی
سیالات خشن مانند اسید هیدروفلوئوریک می توانند باعث خوردگی لوله ها و محفظه گیج شوند.
#6. گرفتگی
عبور سیالات با ویسکوزیته بالا می تواند باعث گرفتگی سیستم و خوانش نادرست فشار شود.
#7. استفاده نامناسب
استفاده نادرست مانند ضربه زدن یا خم کردن گیج می تواند باعث آسیب و خرابی دستگاه شود.
راه حل ها
* استفاده از گیج های مقاوم در برابر لرزش و ضربان
* استفاده از گیج های مقاوم در برابر دمای بالا
* استفاده از گیج های با رنج فشار بالاتر
* استفاده از مهر و موم دیافراگمی
* استفاده از گیج های با پورت فلاشینگ
* استفاده صحیح از گیج
نتیجه گیری
با درک دلایل خرابی گیج فشار و استفاده از راه حل های مناسب، می توان عمر مفید گیج را افزایش داد و از بروز خطا در اندازه گیری فشار جلوگیری کرد.
